От пасеки до полки: как мед со Знаком качества проходит многоступенчатый контроль
По итогам независимых исследований Роскачества продукция торговой марки «Берестов А.С.» удостоена шести российских Знаков качества. Это наибольшее количество действующих Знаков среди всех производителей меда в стране.
На примере производственной системы компании рассказываем, как организован контроль качества и почему каждый этап — от отбора сырья до хранения готового продукта — принципиально важен для сохранения его свойств.
Входной контроль начинается на пасеке
На большинстве пищевых производств входной контроль начинается после поступления сырья на предприятие. В производстве меда — иначе: процесс запускается значительно раньше.
Еще до принятия решения о закупке специалисты компании выезжают на пасеки, отбирают образцы и проводят их лабораторные исследования. Мед проверяют на натуральность, безопасность и соответствие ключевым физико-химическим показателям: диастазное число, содержание пролина, уровень гидроксиметилфурфурола (ГМФ), пыльцевой состав и органолептические характеристики. И только после подтверждения всех внутренних требований партия допускается к закупке.
Дмитрий Галаганов, основатель ООО «Частные пасеки Берестова»
«Качество меда начинается на пасеке. Его создают пчелы. Наша задача как производителя — выбрать лучший мед текущего урожая и бережно провести его от пасеки до потребителя в первозданном виде. Такой подход позволяет отсечь сырье, не соответствующее нашим стандартам, еще до того, как оно попадет на производство».
Для чего мед проходит «карантин»
После доставки на предприятие каждая партия проходит еще один этап контроля — карантин. Его цель — подтвердить результаты предварительных исследований и убедиться, что на производство поступила именно та партия, которая была одобрена к закупке. Параллельно специалисты проводят расширенные лабораторные тесты и дополнительную сортировку сырья. Именно на этом этапе отбирают образцы с наиболее выраженными характеристиками для отдельных продуктовых линеек.
Почему мед нагревают не выше 40 °C
На фабрику мед поступает с пасек в куботейнерах — таре, в которую его скачивают пчеловоды. В таком виде продукт практически всегда закристаллизован («севший») и содержит естественные следы пасечной работы: частички воска, частички пчелок и пепел от дымаря. Перед упаковкой мед необходимо перевести в текучее состояние и отфильтровать. В камере роспуска поддерживается температура до 40 °C. Этого достаточно, чтобы мед стал текучим, но при этом сохранились все его биологические свойства.
«Мы используем температуру, близкую к температуре человеческого тела. Такой щадящий режим позволяет сохранить ценные свойства натурального меда и подготовить его к дальнейшей обработке», — говорит Дмитрий Галаганов.
Правильная фильтрация
Следующий этап — фильтрация. Ее задача — удалить исключительно механические включения, которые могли попасть в мед во время работы на пасеке: частицы воска, остатки пчел, следы пепла от дымаря и другие случайные примеси. Для этого используют фильтр с размером ячейки 200 микрон. Такая степень очистки удаляет посторонние включения, но сохраняет естественные компоненты меда: пыльцу, микрочастицы воска, пергу и другие природные элементы.Прослеживаемость как элемент системы качества
После подготовки мед поступает на упаковку и маркировку. В линейке «Избранное» внедрена система полной прослеживаемости. Каждая упаковка получает уникальный номер, по которому можно определить, от каких именно пчеловодов поступил мед для конкретной партии. Это обеспечивает прозрачность всей цепочки и значительно упрощает контроль качества на каждом этапе обращения продукции.
Контроль продолжается после фасовки
С окончанием упаковки работа службы качества не завершается. Каждая партия проходит органолептическую оценку: проверяются цвет, консистенция, качество упаковки и соответствие установленным требованиям. Только после этого мед отправляется на склад готовой продукции. Контроль сохраняется и на этапе логистики. Перед каждой отгрузкой специалисты оценивают санитарное состояние транспорта и соблюдение температурного режима перевозки. Это гарантирует сохранность качества вплоть до поступления продукта в торговую сеть.
Зачем предприятие хранит образцы каждой партии
Один из важных элементов системы управления качеством — хранение арбитражных образцов. Образцы каждой произведенной партии сохраняются на протяжении всего срока годности. Если после реализации возникают вопросы к качеству, специалисты могут провести повторные исследования именно того образца, который был выпущен с производства. Такая практика обеспечивает дополнительную прослеживаемость и позволяет оперативно реагировать на любые обращения потребителей.
Что подтверждает российский Знак качества
Российский Знак качества присваивается продукции, которая по результатам независимых исследований Роскачества соответствует не только обязательным требованиям законодательства, но и опережающим требованиям Стандарта Российской системы качества. Помимо лабораторных испытаний, проводится аудит производства, который подтверждает способность предприятия стабильно выпускать продукцию высокого качества.
Антон Северин
директор по внешним коммуникациям Роскачества
«Получение российского Знака качества означает, что производитель подтвердил высокий уровень качества не только конкретной партии, но и всей системы производственного контроля. Именно стабильность процессов позволяет обеспечивать неизменно высокое качество, которое подтверждается независимыми исследованиями».
Качество — это система, а не отдельный этап производства
Производство меда со Знаком качества — это не разовые проверки, а последовательность взаимосвязанных этапов. У каждого из них своя задача: подтвердить качество сырья, сохранить природные свойства, обеспечить прослеживаемость и гарантировать соответствие повышенным требованиям. Именно комплексный подход позволяет сохранить натуральные характеристики меда на всем пути — от пасеки до полки магазина — и подтверждает соответствие продукции требованиям, необходимым для присвоения российского Знака качества.